広い土間にスノコが欲しいというオーダーでした。
それなりに長い距離で、材料はたくさん使いました。
樹種は混ぜて良いということでしたので、端材やあまり使わない樹種も利用しています。
黄色いウルシとか、色の濃いエンジュなども使って変化をつけています。
樹種により硬さがだいぶ違うので、ネジの入り方に差がありました。
板の幅は揃えてなくて、バラバラです。
難しい加工はありませんが、慣れない仕事だったのでやり方が決まるまでは少し時間がかかりました。
製材所では２日かけて原木を板にしてもらいました。
その後はまず皮むきです。
両手で持つナイフのような道具と、鎌を使っての手作業です。
状態が良いクルミやクリは、簡単にはがれていくので楽ですが、乾いてくっついていると削る感じになって大変です。
ナラは皮むきをしても辺材は虫に入られるので、丸ノコで切り落としました。
皮がとれたら桟積みといって、板と角材を交互に積んでいきます。
風通しを良くして、乾燥させるためです。
長くて重い板は一人では運べないので、家族に手伝ってもらいました。
今回初めて子供に手伝ってもらいました。成長を感じましたね。
乾燥は１年以上かかります。
樹皮は冬になったら薪ストーブで燃やします。
